Электрика и автоматика

Бетоносмесительная установка (БСУ) представляет собой сбалансированную систему стационарного оборудования, предназначенного для осуществления полного цикла приготовления бетона. Очень важное значение в управлении и эксплуатации бетонных заводов занимает система силовой электрики и система автоматики, которые, работая в комплексе, управляют всем оборудованием бетонного узла (завода) и контролирует весь технологический цикл по производству бетона. Своевременное обслуживание, замена вышедших из строя компонентов электросистемы БСУ гарантируют без отказную работу бетонного узла. Соответственно будут своевременно и в срок выполнены все обязательства перед вашими заказчиками бетона и бетонной продукции.

В случае поломки одного контактора, автоматического выключателя, датчика или электронного компонента системы автоматического управления (АСУ) весь бетонный узел превращается в груду железа.

Если диагностику и замену элементов силовой части может выполнить квалифицированный электрик (который должен присутствовать по штатному расписанию), то диагностику и устранение неисправностей в системе АСУ необходимо обратится к специалистам завода изготовителя (что не всегда представляется возможным) или к специалистам профильных организаций.

Иногда лучше иметь в запасе некоторый комплект ЗИП электрики и автоматики для обеспечения бесперебойного производства бетона. И своевременно проводя профилактическое обслуживание электросистемы БСУ.

Наша компания «ИТЦ ТехСервис» может предоставить запасные части для силовой электрики и АСУ, провести диагностику и комплексное обслуживание электротехнической системы бетонного узла.

Теперь рассмотрим подробнее основные элементы силовой электрики и АСУ:

1. Автоматические выключатели

Автоматические выключатели предназначены для нечастых оперативных включений и отключений тока в нормальном режиме, а также для защиты от токов перегрузки и коротких замыканий в различных электроустановках с номинальным рабочим напряжением 400 В переменного тока частотой 50 Гц с токами от 12,5 до 630 А.

Выключатели протестированы на электромагнитную совместимость. Не создают помех для другого электронного оборудования. Работоспособность выключателей при наличии коммутационных помех и грозовых перенапряжений обеспечивается и при использовании микропроцессорных расцепителей. Исключительное токоограничение автоматических выключателей позволяет значительно уменьшить воздействие тока короткого замыкания как на элементы сети. В результате значительно улучшаются основные показатели при отключении повреждений. В частности, рабочая отключающая способность Ics достигает 100% от предельной отключающей способности Icu.

2. Автоматы защиты электродвигателей

Автоматы защиты электродвигателей обеспечивают более высокую эффективность за счет функциональных возможностей и компактности конструкции. Автоматы защиты электродвигателей предназначены для защиты групповых сборок, защиты цепей, защиты двигателя и пускателя, применения в широком диапазоне температур окружающей среды, защиты от обрыва фазы. Автоматические выключатели пуска двигателя серии с термомагнитным расцепителем специально предназначены для коммутаций цепей переменного тока напряжением 380/600 В частотой 50/60 Гц, а также для управления и защиты трехфазных асинхронных двигателей от перегрузки, обрыва фазы, короткого замыкания.

Правильно подобранный автомат защиты двигателя обеспечивает безопасную работу электродвигателей. Это своего рода закон в электрике, потому, что неправильно подобранный или установленный автомат защиты двигателя приводит к выходу из строя электродвигателя и остановке производства. А покупка нового или ремонт асинхронного двигателя занимает время и бьет по финансам.

3. Контакторы электромагнитные.

Контактор -это аппарат дистанционного действия, предназначенный для частых включений и отключений силовых электрических цепей при нормальных режимах работы. Контакторы и пускатели широко применяются в строительстве и в оборудовании для строительной отрасли, системах отоплении и вентиляции, кондиционирования воздуха, насосном и грузоподъёмном оборудовании.

Контакторы оснащаются управлением по постоянному и переменному току, что гарантирует оптимальную совместимость с различными системами управления. Совместно с тепловыми реле контакторы осуществляют защиту управляемых электродвигателей от перегрузок недопустимой продолжительности и от токов, возникающих при обрыве одной из фаз.

Правильный подбор по номиналам этой цепи: автоматический выключатель — автомат защиты двигателя — контактор электромагнитный гарантируют долговечность и бесперебойную работу всех электроприводов бетонного узла и другого технологического оборудования применяемого в производстве.

4. Электрический кабель.

Современные виды силового оборудования, с учетом ключевых функциональных возможностей, принадлежат к двум группам, они могут быть силовыми, либо контрольными. Силовое оборудование передает и оптимально распределяет электроэнергию, посредством направления ее на разнообразные токоприемники и распределительные приспособления. Оборудование контрольное соединяет электрические приспособления, различные приборы с источником тока. Речь может идти о сетях управления, системах, связанных с сигнализацией и автоматикой. В большинстве своем, силовое оборудование предполагается для работы с конкретным показателем напряжения. Основываясь на нем, выбирают показатель сечения данного силового оборудования. В большинстве случаев, кабели предназначаются для работы под напряжением в диапазоне 0,66 — 35 киловольт, а показатель сечения равняется 1-1000 квадратных миллиметров.

Обычно сечение и маркировка кабеля заложена заводом изготовителем в проектной документации. Но иногда возникает необходимость подобрать кабель необходимого сечения и марки. Для технологического оборудования необходимо использование гибкого кабеля (КГ) с необходимым номиналом по току и двойной изоляции проведенные в металлических лотках или гофротрубе.

5. Датчики электромагнитные бесконтактные.

Эта группа датчиков имеет самое широкое применение в промышленности. Связано это с большим количеством возможных технологических решений, реализуемых при помощи бесконтактных выключателей. Это подсчёт количества, контроль положения, регистрация наличия или отсутствия, отбор объектов по их габаритам, цвету, и другим физическим свойствам, определение скорости, угла поворота и многое другое.

По принципу действия различают индуктивные, емкостные и оптические бесконтактные выключатели, которые подсоединяются по двух или трёх проводной схеме. Двухпроводные бесконтактные выключатели можно подключать вместо механических контактных выключателей без изменения электрической схемы устройства. У трёх проводных бесконтактных выключателей питание подаётся по специальным проводам. Материал корпуса выключателя, его габариты тип электрического подключения могут быть различными.

6. Концевой выключатель (концевики)

Для контроля и ограничения движения различных механизмов используется концевой выключатель. Он должен обладать следующими характеристиками: надежность срабатывания, безопасность для людей и приборов, высокая наработка на отказ.

Концевые выключатели такого типа широко распространены как на производстве, в частности нашли широкое применение в технологическом оборудовании.

Они могут быть рычажного типа, поплавкового, с кнопкой или роликом. Принцип действия такого концевика простой, при соприкосновении с препятствием отгибается флажок концевика и происходит срабатывания одного или двух групп контактов системы управления.

7. Датчики контроля изменения уровня сыпучих и жидких сред.

Данные датчики (в основном флажкового и поплавкового типа) широко применяются в промышленном технологическом оборудовании для контроля изменения уровня сыпучих и жидких материалов: флажковые (цемент, мука, зола и т.д), поплавковые (вода, хим.добавки и т.д). Принцип действия механический при достижении материала необходимого уровня за счет изменения сопротивления внешней среды происходит фиксация флажкового элемента (изменения положения поплавка) и происходит срабатывание перекидного контакта и сигнал о срабатывании поступает на пуль управления и контроля.

Своевременное обслуживание и проверка датчиков данного типа помогает избежать многих неприятностей (вплоть до аварийных ситуаций) на производстве (пересыпов, переливов, отсутствия материала и т.д)

8. Программируемый логический контроллер (ПЛК).

ПЛК – программируемый логический контроллер, представляют собой микропроцессорное устройство, предназначенное для сбора, преобразования, обработки, хранения информации и выработки команд управления, имеющий конечное количество входов и выходов, подключенных к ним датчиков, ключей, исполнительных механизмов к объекту управления, и предназначенный для работы в режимах реального времени. Принцип работы ПЛК несколько отличается от «обычных» микропроцессорных устройств. Программное обеспечение универсальных контроллеров состоит из двух частей. Первая часть это системное программное обеспечение. Проводя аналогию с компьютером можно сказать, что это операционная система, т.е. управляет работой узлов контроллера, взаимосвязи составляющих частей, внутренней диагностикой. Системное программное обеспечение ПЛК расположено в постоянной памяти центрального процессора и всегда готово к работе. По включению питания, ПЛК готов взять на себя управление системой уже через несколько миллисекунд. ПЛК работают циклически по методу периодического опроса входных данных.

Иными словами это «мозг» системы управления и завода и один из самых дорогостоящих электронных блоков системы АСУ. Хотя современные промышленные ПЛК имеют пылезащитное исполнение, но все это бессильно против «человеческого фактора», механических воздействий, подача неправильного напряжения и т.д.

ПЛК управляет и контролирует весь технологический процесс производства и выход его из строя или выгорание одного из каналов входа-выхода может привести к остановке производства. Поэтому устройство дополнительных эл. цепей защиты каналов ПЛК, контроль качества напряжения подаваемого на ПЛК одни из важнейших условий бесперебойной работы АСУ.

Инженерно Технический Центр «ИТЦ ТехСервис», выполняет поставки электротехнических товаров и комплектующих для силовой электрики и системы управления технологического оборудования и предлагает следующие виды услуг:

• оказание информационно-консультационных услуг по подбору оборудования и комплектующих.
• установке дополнительного оборудования.
• диагностика и ремонт электрооборудования и системы управления.
• модернизация и замена АСУ.
• сборка силовых шкафов управления и АСУ для технологического и дополнительного оборудования.

У специалистов «ИТЦ ТехСервис» богатый опыт по монтажу, реконструкции, ремонту и эксплуатации технологического оборудования в строительной отрасли и других производств. География нашей работы по всей территории Российской Федерации и странам СНГ (Казахстан, Белоруссия).